加成型液体硅胶内添加型增粘剂GY1158

（侧重PC塑料+金属通用，兼顾透明度）

内添加型增粘剂（直接混入加成型铂金硅胶，非表面底涂），适配PC、铝合金、不锈钢等金属。 

1.技术指标（TDS）：

项目                  典型参数                               测试标准

外观                无色透明液体                               目测

粘度(25℃)          20~60 mm²/s                              GB/T10247

折射率(25℃)        1.455~1.470                              GB/T6488

活性基团          烷氧基+环氧改性聚硅氧烷                       ——

推荐添加量         硅胶总质量2%~3%                             ——

适用体系      铂金催化加成型液体硅胶、LSR、灌封胶、包胶硅胶     ——

适配基材      PC、ABS、铝合金、不锈钢、铜、玻璃                 ——

特点： 相容性优秀，添加后对硅胶透光率、拉伸强度影响小；兼顾PC与金属双基材粘接，适合透明件产品.                                                             ——

2.使用说明书

1.基材预处理：PC、金属基材 除油、除尘、去除脱模剂；金属件建议脱脂清洗，轻微打磨，表面无水渍油污。

2.添加操作：GY1158可加入硅胶A组分（乙烯基硅油组分）或者B组分（含氢组分），低速搅拌5~10分钟，充分分散，避免大量气泡。之后按原有A/B配比混合硅胶，正常加温固化。

3.固化条件：推荐固化温度≥100℃；固化时间按你原有硅胶工艺执行，温度偏低会削弱粘接强度。

4.禁忌：严禁接触硫、磷、氮、锡类杂质，会造成铂金催化剂，硅胶不干。添加量不要超过3%，过量会影响硅胶硬度与耐老化。

5.储存：阴凉密封避光保存；保质期6个月；远离湿气。

6.安全防护：操作佩戴护目镜、耐溶剂手套；皮肤沾染用清水冲洗，入眼大量清水冲洗并就医。

3.包装规格：最小试样：1kg/瓶；    常规：5kg/瓶；     大批量：25kg/桶。

加成型液体硅胶内添加型增粘剂GY1196

（侧重金属强粘接，金属剥离强度更高，PC次之）

1.技术指标（TDS）:

项目               典型参数                                      测试标准

外观            无色至浅微黄透明液体                              目测

粘度(25℃)        30~80 mm²/s                                    GB/T10247

折射率(25℃)      1.445~1.460                                    GB/T6488

活性基团       多官能烷氧基+硼改性活性基团                         ——

推荐添加量     硅胶总质量1.5%~2.5%                                 ——

适用体系 铂金加成型硅胶，灌封、包胶、密封胶，适合工业非透明件为主。 ——

适配基材   铝合金、不锈钢、铜、镀金属基材，同时可粘接PC塑料        ——

特点: 金属基材粘接强度突出，剥离力更高；对金属表面氧化层有更好结合；对透明度有轻微影响，优先推荐金属粘接场景。                                                   ——  

2.使用说明书: 

1.基材预处理：金属、PC工件表面除油脱脂，无油污、脱模剂、粉尘；金属基材建议等离子/打磨处理，进一步提升粘接效果。

2.添加操作：建议优先添加到B组分（含氢硅油组份），低速搅拌5~10分钟分散均匀；再混合A/B胶，脱泡后灌注/模压固化。

3.固化工艺：推荐固化温度≥110℃，高温固化更利于活性基团和金属界面化学键生成，提升附着力。

4.禁忌：铂金体系，严禁S、N、P、锡等杂质，防止不干；添加量上限控制2.5%，过量会提升体系粘度，影响硅胶力学。

5.储存：密封阴凉避光存放，防潮；保质期6个月。

6.安全防护：佩戴护目镜、耐溶剂手套，避免直接接触皮肤、眼睛。

3.包装规格：最小试样：1kg/瓶；    常规：5kg/瓶；   大批量：25kg/桶。